數控車床采用的伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刃架)運動阻力增加,滾動軸承磨損或調整不當,造成運動阻力過大。這些都會出現尺寸誤差。工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。
該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動。絲杠間隙或間隙補償量不當,通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。以上就是造成數控車床加工尺寸不準的幾個原因,大家可以針對這些問題,作出合理的解決措施,從而解決這個問題,提高加工質量。
數控車床的保養的好壞,將直接影響設備的精度,甚至影響機床的使用壽命。
要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統。數控機床大多是用線軌來達到高速循環運動的,線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的,所以不能缺油。檢查主軸箱自動潤滑系統。
工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現各級傳動的。 所以要保持油路暢通,新設備要定期更換潤滑油。設備的齒輪磨損會產生鐵抹,以防臟東西進入軸承導致損壞。操作人員下班需做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈,以免生銹。
正確的保養和維護才能對排刀數控車床起到保護的作用,定期的檢查也會延長車床的使用時間,所以應重視車床的養護工作。使用維護方便。因此數控機床進給運動系統,尤其是輪廓控制的進給運動系統,須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態響應特性。
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